機械加工もお任せください
電動機に機械的不具合が生じた場合でも、弊社の場合は機械工場を併設していますので、
フレキシブルに対応することが可能です。
その加工技術は、0.001mm(1μm:1マイクロメートル)単位で施工します。
髪の毛が0.05mm~0.25mmなので、髪の毛よりも細い精度で施工しています。
当社は、機械加工(普通旋盤作業)の1級技能士が在籍しています。
アーク溶射加工とは
「溶射」とは、コーティング材料を、電気やガスのエネルギーを用いて
溶融もしくは軟化させ、微粒子状にして加速し被覆対象物表面に照射させ、
皮膜を形成するコーティング技術です。
溶射加工の中でも弊社が施工しているのは、アーク溶射加工です。
アーク溶射とは、2本のワイヤー状の溶射材料を電極としアーク放電させて、
溶融した金属を圧縮空気にて微細化し吹き付ける溶射法です。
基材に与える温度は、250℃以下で基材の熱変形・歪み等の問題ありません。
電動機整備の場合は主に、ブラケットや軸、シール当たり箇所の摩耗部を、
溶射加工をおこない、寸法を許容値内に加工いたします。
- 摩耗部のアンダーカット
- 摩耗量に応じて基材のアンダーカットをおこないます。
アンダーカットを行う事により、金属疲労部の除去及び
皮膜の密着性を高め、溶射皮膜の膜厚を均一にすることが可能です。
- 溶射作業
- 基材の予熱後アンダーコート(下盛材)溶射します。
アンダーコート材下地に使用することにより密着力が約700kg/㎤になります。
- 仕上げ工程
- 肉盛り後に、所定のベアリング公差に合わせ機械加工します。
- 上地材料(トップコート)
- EC-53L(SUS316L相当)
- 下地材料(アンダーコート)
- AS-175(95Ni、5AIボンドアーク)
引張強さ 59kgf/m㎡ 伸び 35% 主成分 Fe(鉄)、Cr(クロム)、Ni(ニッケル)、Mo(モリブデン)
硬質材料での溶射をご希望の方は、ステンレス系 Fe-13Cr(13クロム)にて、
施工することも可能です。(耐摩耗性あり)
その他の施工事例
整流子・スリップリングの切削
水切り部補修
軸の腐食部の肉盛加工・キー溝加工・修復
軸が腐食しており、肉盛り加工をおこなった後に旋盤にて表面加工、
キー溝加工とスナップリング部の溝加工をおこないます。
軸端の振れ修正
・弊社では一般的なモーターの軸端の振れの許容値は、0.03mm以内とし、
それを超える場合には振れの修正をおこないます。
製品によっては、修正できない場合もございますので予めご了承ください。
修正方法は製品の状態によって異なります。その都度お問い合わせください。